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2020-10-16

輕質磚設備強度下降的原因是什么？

在生產過程中，有些用戶會發現充氣產品的強度會降低，那么輕質磚設備強度下降的原因是什么？讓我們來看看。

輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領域，用于運輸到料斗中。袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。在使用過程中裝入料斗。化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。使用時，應將它們運到生產車間。

充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開它到漿料罐中儲存。

1.在氣塊設備生產線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。冷凍后，附著力會降低，導致充氣產品的強度下降到13.57％;

2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;

3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產，凍jie后凍脹增加。塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。

一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業的技術數據。原料和生坯之間也有一定的影響。生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據季節性溫度變化進行調整。

切割時，高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。

加氣塊設備的傳熱系數一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。（顆粒磚的傳熱系數為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。實踐經驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當，保溫性能明顯優于28 cm墻體。

加氣塊設備可根據不同類型的原材料，主要設備的質量和工藝特點生產。然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。攪拌后，將適量的水泥，石膏和發泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。